篤行不怠齊奮進，久久為功立潮頭。成功通過國家級高新技術企業認定，成功獲得2022年度中國石油和化學工業聯合會“綠色工廠”稱號，成功申報中央預算內投資計劃支持資金1275萬元……一項項工作成績，彰顯了神木電石2022年高質量發展的成效。

2022年以來，神木電石緊密圍繞年度工作目標，堅守安全紅線，強化生產組織，深化內部管控，聚焦提質增效，激發發展動能，全力推進集團公司綠色化工板塊事業高質量發展邁出更大步伐。

深挖內部管理潛力，以管理賦能企業高質量發展

重新組織修訂了操作規程，優化工藝指標控制范圍與工藝聯鎖、細化啟停車操作步驟及應急操作、新增工藝指標偏離的處置措施，實現標準、流程、規程三者有機統一，為在崗員工操作提供了更全面、更細化的指導，進一步減少了人為隨機操作、錯誤操作帶來的生產異常和安全風險。2022年，神木電石白灰成品合格率達到98%以上，烘干水分合格率99%以上，蘭炭合格率100%，重點設備完好率不斷提升，電石塌料控制更是達到行業先進水平，負責編制的《蘭炭行業特殊作業管理細則》在全榆林市推廣，再次受邀參編了《電石行業綠色工廠評選要求》《電石裝置安全設計要求》等多項行業標準，標準化建設成效進一步得到行業和地方政府高度認可。

優化內部資源配置，轉變經營思路，制定實施了降低工藝電耗、降低采購運費、優化煤泥摻比等9項重點降本增效具體措施，通過及時調整蘭炭和白灰生產運行負荷，外售蘭炭1.93萬噸、焦沫3.42萬噸、白灰1.43萬噸，共計增加營業收入7798萬元；面對階梯電價、用電成本高的嚴峻挑戰，9月中旬嚴格執行“峰平谷”負荷接帶，依據峰谷電價差，預計每年可節約用電成本1200萬元，開源節流成效十分顯著。

重點解決歷史遺留問題，著力推進合規手續辦理，先后完成30.65畝土地手續辦理，實現全部土地手續的合規性閉環；一期生產裝置順利取得能效評價批復；120萬噸/年電石資源循環綜合利用續建項目取水許可證、環評、排污許可證、消防設計等手續相繼辦理完成，節能批復工作取得階段性進展，有效規避了潛在風險，進一步保證了續建項目合法合規建設，為企業存續發展奠定了堅實基礎。

大力開展反“三違”、隱患“清零”專項行動，將實戰演練和桌面推演相結合，常態化開展安全事故案例分享、事故預想等工作，各項安全管理舉措的深刻踐行，不斷筑牢基礎防線，夯實發展根基，保證了安全形勢平穩向好，截至目前，神木電石已連續安全生產運行1820余天。

堅持科技創新引領，以技術賦能企業高質量發展

通過成立技術研發中心，依托“郭頂-勞模創新工作室”，逐步搭建起研發組織管理架構，引導、鼓勵廣大職工立足本職崗位，弘揚“工匠精神”，激發創新潛力。2022年，神木電石新增26項實用新型專利獲得國家知識產權局授權公示，多年來已累計獲得國家授權實用新型專利86項，發明專利2項，實現了員工在生產中創新、在研發中生產的深度融合。

堅持以實干為楫、以創新為帆，主動適應智能化、無人化發展新趨勢，深入推進人、機、物的全面互聯，陸續投用中央集控、智能物流運銷、數字集群及擴音對講、安防綜合管理平臺等多個智能化、信息化、自動化系統，生產自動化、智能化建設提質加速，并一次性成功通過了國家級高新技術企業認定。

貫徹綠色發展理念，以綠色賦能企業高質量發展

堅決貫徹落實好國家“碳達峰 碳中和”戰略部署，神木電石勇立潮頭，在全面推進自動化、智能化生產的同時，將“綠色工廠”理念與發展建設相融合，先后成立了能源管理中心和“綠色工廠”創建工作小組，同步開展制度建設、基礎設施、管理體系、能源管理、職業健康、環境排放等多方面內容的建立和實施，先后完成白灰尾氣除塵環保改造、烘干除塵灰密閉回用烘干爐燃燒、電石除塵灰密閉回收利用、蘭炭皮帶通廊密閉改造等多個環境治理項目，120萬噸/年電石資源循環綜合利用續建項目5.06萬平方米的儲煤棚、1.42萬平方米的卸煤棚先后交付投用，正在加快建設的國內首創、整體技術處于國際先進水平的電石渣制氧化鈣循環利用項目，徹底改變了電石、蘭炭生產“風險高、環境差、污染大”的原有局面。

建立完善“綠色工廠”管理體系，實現了對生產能源消耗系統化管理，現場基礎硬件設備和廠區面貌得到顯著提升。“不冒煙、不冒塵、沒有味”目標基本實現，治理成效得到多方認可，先后獲得神木市“節能減排”專項補助一次性獎勵資金364.48萬元、蘭炭有機廢水處理項目中央預算內投資計劃支持資金1275萬元，并成功獲得中國石油和化學工業聯合會2022年度“綠色工廠”榮譽稱號。

當前，神木電石節能環保、綠色發展方面逐步達到了行業領先水平，綠色示范企業形象、知名度和影響力不斷提升。

碩果源于汗水，奮斗鑄就未來。2023年，神木電石將繼續弘揚“自強不息，厚德載物”的“君子精神”，勇于擔當、真抓實干，在綠色化工板塊嶄新征途上以昂揚奮進的姿態朝著高質量發展篤定前行。