無定河畔，時間的標尺記錄下發展的刻度，見證了一個企業由起勢發力、蓄勢趕超、成勢跨越如何發展成縣域經濟“領頭羊”。

2003年，陜投集團所屬陜西金泰氯堿化工有限公司（以下簡稱金泰氯堿）從榆林市米脂縣起步。20年來，累計生產聚氯乙烯367.9萬噸、燒堿301.3萬噸，完成工業總產值278億元，營業收入271億元，財政貢獻17.8億元，已成為米脂縣稅收貢獻最大的企業，帶動當地1200余人就業，并投入3400余萬元，用于地方基礎設施、消防衛生、環境治理、文化教育、幫扶慈善等事業。

新時代新征程，在米脂這片干事創業的熱土上，金泰氯堿正以智能綠色制造為重點，秉持綠色發展理念，實施創新驅動發展戰略，在助力建設陜北高端能源化工基地和服務縣域經濟高質量發展上迸發出新的活力、展現出更大作為。

創新驅動，澎湃發展新動力

金泰氯堿一期聚氯乙烯項目于2004年開工建設，2006年全面達產達標，是最早為開發陜北能源化工基地而建設的省級重點骨干項目之一。2014年2月，二期聚氯乙烯項目全面建成，整體技術在當時達到國內先進水平，成為國內氯堿行業首家聚氯乙烯和離子膜燒堿產能雙雙突破10萬噸的氯堿企業。

逆水行舟不進則退。雖然金泰氯堿生產裝置在建設之初技術起點高，但隨著國內氯堿行業快速發展，新技術層出不窮，生產規模已落后于一些大型化工企業。

新的經濟形勢下，企業發展靠什么？金泰氯堿給出的答案是——創新！

金泰氯堿堅持“切實把安全和環保作為一切工作的出發點和落腳點”的環保理念，在科技創新、安全環保等方面統籌協調、整體推進、督促落實，展開科研攻關和技術改造，打造集研發、轉化、產業化于一體的創新綜合體。

相繼自主開發并實施利用電石渣處理含鹽廢水、含汞廢水達標排放、濃水深度處理、鍋爐煙氣綜合治理、電石粉塵回收利用、廢次鈉循環利用等環保技改項目。該項目技術自2016年11月在生產裝置工業化運行后，年平均節約用水量145.46萬立方米，回收電石約3000噸，消化富余液氯2.3萬噸，增產聚氯乙烯4萬噸，減少含鹽廢水排放量80多萬立方米、含汞廢水排放量1.46萬立方米、廢次鈉外排量64.42萬立方米。年增加銷售收入約3億元，實現利潤5091萬元，取得經濟效益、環保效益雙豐收。值得注意的是，利用電石渣處理含鹽廢水項目，采取“以廢治廢，降低成本”新技術，首次實現氯堿行業工業廢水“零排放”。

如何合理、安全地解決富余液氯、實現氯堿平衡？這一直是氯堿行業亟待解決的共性難題。過去，市場導向推動創新實踐；如今，創新思維顯然不僅限于產品，而是貫穿于生產、經營全產業鏈的方方面面。

金泰氯堿將耗氯技改作為推動生產工藝、安全環保管理升級的重點項目，以消化利用氯堿生產過程中富余的氯為目的，利用現有裝置開發并建成一套電解水制氫耦合平衡生產中富余氯氣工業化裝置，實現液氯就地完全轉化，生產高規格、多牌號聚氯乙烯產品。該項目2017年底建成投運后至今運行穩定，消除了重大危險源。

無汞催化、鈣循環、廢水“零排放”——金泰氯堿首創的三項重大創新技術，為行業帶來了工藝技術的重大革新。在2021年7月18日國家節能中心主辦的“聚氯乙烯綠色發展創新技術研討會”暨“電石法聚氯乙烯綠色低碳節能減排創新技術”評價會上，由中國工程院院士金涌、中國科學院院士何鳴元、中國工程院院士聶祚仁等組成的專家組一致認為：三項技術創新性強，突破性地解決了汞污染、電石渣固廢、含鹽廢水等難題，在固廢資源循環利用、節能降碳等領域發揮了重要作用，為我國電石-氯堿行業節能減排提供了樣板，整體技術達到國際領先水平。工業化應用方面，首套萬噸級無汞催化劑試驗裝置，從工藝源頭實現了無汞化；工業廢水“零排放”處理裝置，每年節約用水量80萬立方米；10萬噸/年電石渣制備活性氧化鈣示范項目裝置，年消納處理電石渣10萬噸，實現了固廢電石渣循環利用。

除了重大技術創新，金泰氯堿長期堅持小改小革小方案降本增效。今年，通過鼓勵全員參與，解決了困擾企業多年的聚氯乙烯產品優等率的“魚眼”問題，使產品優等率提升至98%以上；優化技術方案解決了燒堿單耗高的問題，使堿消耗同比降低30%，年降低生產成本約550萬元；完成的“一線發生器給水泵進出口增加聯通管線”技術改造項目，年可節約電量約50萬度。

精細化管理，踏上全面發展新路徑
      近年來，金泰氯堿以精細化管理為抓手，推行“崗位描述、干部走動式管理、菜單式交接班、機環設備全生命周期管理、崗位價值精細管理”等多項管理要素，推動管理效能不斷提升。

“細”在基層一線，筑牢安全環保根基。金泰氯堿緊扣人員素質提升、隱患排查治理、智能化改造等關鍵環節，持續推動管理重心下沉一線，擰緊安全管理鏈條。從干部走動式管理向“干部倒班”延伸，中層干部下沉到倒班崗位，每三個月為一個周期，完成“三個班次”跟班學習。通過參與一線工作，了解掌握一線人員和現場生產運行真實情況，準確處置和解決現場問題，直至達到替換所在崗位操作人員的程度。

同時，以管理“鐵三角”融合創新為主要抓手，鞏固落實各項要素，賦能企業內部管理水平提升；以保障設備長周期穩定運行為中心，高效完成年度大檢修，加強機環全生命周期管理，逐步完善設備分類、檢修方案分級審批等，不斷提高設備經濟運行水平。

對崗位價值精細管理，設置安全、環保、戰略、財務、市場等關鍵內容，涵蓋了效益、產量、制造費用、工藝消耗、產品質量、辦公費用、設備質量以及“點對點”隱患排查等8項固定考核指標，臨時性工作任務考核指標以及安全環保1票否決權，構建起“8+1+n”管控模式，使“日統計核算、旬匯總分析、月考核兌現”的考核機制成為現實，實現了員工自己實時核算“效益”和“工資”兩筆賬，達到了企業效益與員工收入雙掛鉤，生產運行效率大幅提升，形成“個人比貢獻、崗位比價值、班組爭先進”的良好氛圍。該項企業管理經驗也在榆林市危化品生產企業中得到廣泛推廣，為全市經濟發展注入強大動力。

此外，金泰氯堿構建“安全責任網絡、雙重預防機制、考核激勵機制、引入第三方管理、強化員工行為意識養成”五方面的安全管控體系。先后承辦了陜西省、全國石油和化工危險化學品安全管理現場會，受邀參加西北、西南、江浙滬皖等地區“安全管理經驗交流”報告會，受到業界一致肯定。

產城融合，縣域經濟強引擎
      金泰氯堿之變，是米脂縣域經濟巨變的一面鏡子。

依托米脂縣鹽資源儲量豐富集中，配套榆林地區煤資源優勢，距離液堿終端市場較近，以及企業自有鐵路專用線，可實現鹽資源就地取材、就地轉化、就地運輸，綜合區位優勢明顯，加之企業多年積累的產品美譽度，發展氯堿產業得天獨厚。

“我們依托當地資源稟賦，以持續服務地方經濟社會發展為初心，加快企業轉型升級，不斷提高產品附加值，努力實現企地共贏、共同發展。”金泰氯堿黨委副書記劉海峰介紹。

今年3月，經上級主管部門同意，金泰氯堿全面推進就地升級改造。升級改造項目總投資10.65億元，包括：氯化氫合成裝置升級改建、廢渣綜合利用及廢氣超凈治理、電石法氯乙烯生產無汞化改造、乙炔清凈工藝再造、生產裝置集中控制改造、節能減碳改造等18項內容。

金泰氯堿用實踐證明，技術創新不是單向輸出，而是雙向“奔赴”，在互動中實現“更進一步”。一系列改造實施后，國家級“綠色工廠”持續增“綠”，生產現場安全風險管控更加可靠，能耗總量和單位產品綜合能耗持續“雙降”，企業綜合效益和效率實現“雙升”。同時，持續帶動當地服務業、物流等企業多元化發展。

此外，按照升級改造總體規劃，金泰氯堿以全省“三個年”活動為契機，大力穩增長、促投資，在完成集中控制室搬遷、老舊及能效差的設備設施整體優化升級任務的同時，2023年上半年累計生產聚氯乙烯14.67萬噸、燒堿11.24萬噸，實現時間任務“雙過半”目標。

金泰氯堿黨委書記、董事長高萬升表示：“今后，金泰氯堿將以‘科技+政策’‘外引+內培’賦能企業發展，持續推動延鏈強鏈補鏈，結合地域經濟社會發展目標以及陜投集團‘十四五’發展規劃，聚焦鹽穴儲能等小而精、專而強項目，推進發展精細化工、醫藥化工以及高附加值產品，全面提升企業核心競爭力，全力打造綠色、節能、低碳循環經濟產業鏈。”

二十年，華麗蝶變。再出發，振翅高飛。展望未來，持續在全方位推進高質量發展中領跑的金泰氯堿，將圍繞“做強做優做大陜投集團化工板塊”的基本定位，鎖定創建“國際一流鹽化工示范企業”的目標，以勇立潮頭的勇氣與魄力，為譜寫中國式現代化建設的陜西新篇章貢獻國企力量。